·Hvor mye maling gjør det opphold i stykket under?
·60-70%,hvis bruk auto sprøytepistol, alltid også trenge manuell sprøytepistol for overmaling og reparere emnet. .
·Hvor mye utvinnes fra første hånd pulver strøk?
·90-99%
·Hvor mange hender eller sykluser kan male farten uten å miste mye egenskaper for å legge til metall?
·
·Kan du lage spesielle utformingen av pulver pistol messe med utvinning systemer hvis vi inkluderer dimensjoner på Robot og Axis av bevegelser?
·Ja, det er ok
·Hvor mange dager vil det ta?
·15-20arbeidsdager for sprøyteboks.
·Hvor mye tid vil det ta å endre farger på linje hvis vi har 1 sett av filtre og 1 satt av trakten med utvinning på toppen for hver farge? (Tilnærmet)
·5-15 minutter hvis du bare endre fargen på filiter ,det er raskt,
·Du kan forberede noen filtre for Utsettelse farger
·Hvilken avstand er anbefalt å male runde biter? (Avstand fra pulvermaling automatiske våpen til deler)
·150mm-300mm som arbeidsstykket ,rundstykke trenger spesiell hengeren kan ved selv snu.
·som nedenfor:

·Avstand anbefales å male vanlig, ikke runde deler?
·150mm-300mm
·Tykkelse for defferent deler?
·50-120 micron ,alle deler er unnvikende,like flate deler,comflex deler,
aluminiumsprofil 40μ

·Base parametere for sylindere?

·Hvordan pre-behandling virker? Du har noen tegninger?
·Ja forbehandling arbeid har 3 typer,
·dusjing typen,
·nedsenking  tank av betong,
·nedsenking  tank av rustfritt stål

Steps:
Vi har alltid 4 løsninger for våre skikker.
1.forbehandling plan No.1.
Med 7 bin som forlanger
 de 7 bin funksjon er i orden som nedenfor .
1. avfette
2.vasking
3.beising
4.vasking
5.overflaten conditioning
6.phosphorization
7.vasking

4 kasser er også ok,7 binger er en standard strømnings for forbehandling,kan være justerbar som ditt behov.

bare 4 eller 7 binger med 1 set oppvarmingsfunksjon  

2.forbehandling plan No.2.  
4 binger med 1set av hang rekkverk, 1 sett belterammen; 1set kraner med last 1 ton; 1set elektrisk styresystem(herunder varmesystem)

3.forbehandling plan No.3.
preprareed alene med sement tank ,det virkelig kan spare lot.and vi kan levere deg løftesystem.

4.forbehandling plan No.3.
dusjing som forbehandling som attached.but det er høye omkostninger.
Har noen pre-etablert design av prosesser med forbehandling, pulvermaling og ovn kontinuerlig?
Dusjing type er sammen med hele pulverlakkering linje,

*Ta med alle tegninger og bilder som mulig å forklare generell funksjon av automatikk-tallet..
*inkluderer også all generell info og tegninger av pre-behandling design og funksjon av dine produkter
Takk skal du ha!
Juan

Det finnes flere typer av pulvermaling utstyr som brukes for beleggingsmetallet. De mest vanlige typer av utstyr for påføring av pulverbelegg omfatter elektrostatisk sprøytepistol, og den fluidiserte sengen. Disse brukes til å belegge jevnt på arbeidsstykket med pulver, å skape en chip-bestandig overflate som er mer slitesterkt enn et tradisjonelt lakk. Andre typer pulvermaling utstyr omfatter gjenvinningssystemer, spray boder og kur ovner.
En av de eldste fremgangsmåter for påføring av pulverlakk som er hvirvelsjiktet dyppeprosess. Et grunnleggende fluidisert sjikt er bygget opp av en tank, en lufttilførsel og en plenum, eller membran som tillater luft å passere, men ikke faste stoffer. Som luft introdusert til plenum, termoplastiske pulver er suspendert, eller fluidisert. Den oppvarmede arbeidsstykket blir så dyppet inn i det fluidiserte pulver. Noen hvirvelsjikt har også muligheten til elektro lade pulver, tillater bruk av et hardere termoherdet polymer i stedet for termoplastisk pulver.
Blant de nyere og mer vanlig brukte typer av pulvermaling utstyr er elektrostatiske sprøytepistoler. Det finnes tre grunnleggende typer av pulverbeleggsprøytepistoler. Alle av dem er avhengige av et fluidisert sjikt eller en tank for å holde pulveret og en lufttilførsel for å fluidisere pulveret og levere den til pistolen. Hovedforskjellen mellom disse tre typer pulvermaling utstyr er mekanismen som brukes for å tilføre ladningen til den termopolymer.
En av de eldste fremgangsmåter for påføring av pulverlakk som er hvirvelsjiktet dyppeprosess. Et grunnleggende fluidisert sjikt er bygget opp av en tank, en lufttilførsel og en plenum, eller membran som tillater luft å passere, men ikke faste stoffer. Som luft introdusert til plenum, termoplastiske pulver er suspendert, eller fluidisert. Den oppvarmede arbeidsstykket blir så dyppet inn i det fluidiserte pulver. Noen hvirvelsjikt har også muligheten til elektro lade pulver, tillater bruk av et hardere termoherdet polymer i stedet for termoplastisk pulver.
Blant de nyere og mer vanlig brukte typer av pulvermaling utstyr er elektrostatiske sprøytepistoler. Det er tre ba

Elektrostatisk sprøytepåføring bruker en fluidisert seng som en matetrakt for å holde pulveret og fluidisere den slik at den kan pumpes til spissen av en sprøytepistol ved hjelp av komprimert luft for transport fra matetrakten til kanonen spiss.
Den sprøytepistol er utformet for å gi en elektrostatisk ladning til pulvermaterialet og rette den mot en jordet arbeidsstykke. Denne prosessen gjør det mulig å bruke mye tynnere belegg med et bredt utvalg av dekorative og beskyttende egenskaper.
Den elektrostatiske ladningen kan formidles med spennings, kalt corona lading, eller ved friksjonskontakt med det indre av geværløpet, kalt Tribo lading.
I en koronaladesystem, en spenningskilde genererer strøm gjennom en spenningskabel som bærer det til pulveret pistolen spiss. Pulver pumpes gjennom pistolen og ut av pistolen spissen ved hjelp av trykkluft. Når pulveret passerer gjennom det elektrostatiske felt ved kanonen spiss, den plukker opp en ladning og tiltrekkes til en jordet substrat. Delen blir så ført inn i en ovn for herding av pulver. I kur ovn, pulveret smelter og kryssbindinger til en hard film for å fullføre prosessen.
Elektrostatisk sprøyting av pulver er det mest vanlig påføringsmetode. De deler som skal belegges renses, tørket, og avkjølt, at belegget er påført og herdet ved den nødvendige temperatur for den nødvendige tid og avkjøles deretter for fjerning fra linjen.
En elektrostatisk sprøytepåføring Systemet omfatter et leveringssystem og et ladesystem.

 easons og løsninger:
fargeavvik:
  (1) forårsaket av den ujevne fordeling av pulvermaling. Løsningen er å forbedre kvaliteten av pulveret for å sikre at pulveret L, en, b eller mindre og negativ enhet.
  (2) forårsaket av forskjellige herdetemperaturer. Løsningen er å kontrollere den innstilte temperatur og transportørhastighet for å opprettholde konsistensen og herdetemperatur og tid stabilitet av arbeidsstykket.
  (3) føre til en ujevn beleggstykkelse. Løsningen er å justere prosessparametrene og sørge for pulvermaling utstyr kjører godt for å sikre en ensartet beleggtykkelse er konsistent

 Elektrostatisk sprøyting er bruken av høyspent elektrostatisk felt som negativt ladet malingspartiklene langs feltretningen motsatt retningsbevegelse, og partiklene er adsorbert på overflaten belegge en sprøytemetoden. Elektrostatisk sprøyteutstyr fra sprøytepistolen, spray kopper og elektrostatisk sprøyting høyspenningskilde og andre komponenter.

 Specificationsconveyor belegg linje
1.CE-sertifisering
2,Størrelsen er tilpasse
3, pålitelig og stabil i bruk
4, kjapp levering

detaljer:
1) forbehandling: Dyppe forbehandling med traverskran, eller helautomatisk sprøyting forbehandling
2) formidle system: Lukket krets transportøren, kraft og fri transportbånd, multi-bane transportøren, og så videre
3) Stekeovn: batch ovn, kombinasjon ovn, bro ovn, tunnel ovn
4) Pulversprøyte: Rustfritt stål messe eller belagt stål messe
5) Pulver resirkuleringsmulighet: Syklonsystem eller patron filtersystem
6) Kontrollsystem: PLC kontroll, med eller uten berøringsskjerm
7) Sprøytepistol og Reciprocator: Colo merkevare, eller andre merker

Ved sjøen for stor ordre ,med bud for små ordre ,av flyselskapene

TOTAL Vi forsyning  modell Colo-660V  og under  modeller , hvis du velger levering av luft for liten mengde foreslår vi at du også velge farge-660V ELLER Colo-610v ,Denne to-modellen er lik ,bare colo-660V kontrollenhet det er litt nytt ,med intelligent funksjon
Men hvis levering av havet ,Vi foreslår velge colo-800V ,dette er mer robust, durabletrolley utforming

DVC teknologi (digitalt
Valve kontroll) garanterer et høyt
presis pulver utgang og reproduserbar
beleggingsresultater.
Opp til 20 belegg programmer kan
være lagret i OptiStar kontrollenhet,
som også inkluderer 3 forhåndsinnstilt standard
programmer. De er perfekt konfigurert
å belegge flate deler, kompliserte deler,
belegge deler og kan bli lett valgt
via displayet pilot

Hva er elektrostatisk pulvermaling?
i industrien, elektrostatisk pulverbelegg er en form for etterbehandling prosess hvor tørt, pulverformig maling påføres på metall. Ved å påføre en elektrisk ladning av malingspartiklene som de \ 're påført, produsenter kan skape et permanent, finish av høy kvalitet. Dateres tilbake til 1960-tallet, elektrostatisk pulverbelegg er fortsatt en av de mest vanlige pulverlakkeringsprosesser i dag. Det skaper en finish som ligner den som opprettet av våt maling, men tilbyr en rekke fordeler i form av finish og miljøspørsmål.
Produsenter kan anvende en elektrostatisk pulverbelegg for mange typer produkter. Denne type overflate er primært brukt på metall fra stål til aluminium. It \ 's også brukt til å fullføre en rekke forbruksvarer, fra ledning hyller til plenen møbler. Elektrostatisk pulverbelegg er også brukt på biler og andre kjøretøy, og forblir en populær metode for etterbehandling ytre metall ytterkledning.
Dette produktet kan inneholde en rekke forskjellige materialer, avhengig av produkt og produsent. Mange har en epoxyharpiksbase, selv om noen er avhengige av polyesterbaserte blandinger hybrid i stedet. Mens polyester reduserer risikoen for gulning på en pulverlakk, det gir også mindre korrosjon. Akryl produkter blir brukt til å skape en elektrostatisk pulverbelegg med en høyglans, mens emalje-baserte versjoner blir ofte brukt til å fullføre elektronisk og mekanisk utstyr.
Produsenter kan anvende en elektrostatisk pulverbelegg for mange typer produkter. Denne type overflate er primært brukt på metall fra stål til aluminium. It \ 's også brukt til å fullføre en rekke forbruksvarer, fra ledning hyller til plenen møbler. Elektrostatisk pulverbelegg er også brukt på biler og andre kjøretøy, og forblir en populær metode for etterbehandling ytre metall ytterkledning.
Dette produktet kan inneholde en rekke forskjellige materialer, avhengig av produkt og produsent. Mange har en e

karakteristisk for pulver spary plass
Operator Safety
Environmental compliance
Production kapasitet og driftseffektivitet
Color overgang
Air administrasjon - for sikkerhet, kvalitet og effektivitet
Maintenance
Fordeler med våre Powder Booths
varer lenger, mer holdbar, roligere
Pulverboksen er en av de mest kritiske komponentene i produktet etterbehandling prosessen

Danne våre testresultater og tilbakemeldinger fra bruker ,denne modellen både gjør god jobb
I forskjellige former belegging ,skjønt den colo-660 med extral pulseffekt funksjon
Men kvaliteten belegget er det meste opp til UA og Kv samsvar ,så beleggingskvaliteten det er lik ,i USA colo-660 mer populære, men i andre markedet colo-800 mer populært ,i words dette ikke er store forskjellige modeller ,du kan velge hvem som helst som du liker

Annen maskin funksjon ,forskjellige karakter deler choosed ,maskin belegg jobb kvalitet eller levetid vil være annerledes

Ja, 100% at du er trygg å bestille fra oss ,vi eksportert til mer enn
90 land ,og i mange land har vi agenter eller distributører og vi er
Den kjente fabrikken i pulverbelegningsblandingen i utstyr i Kina